ผลการทดสอบความต้านทานน้ำ: เกิดอะไรขึ้นกับกระดานฝัก MGO จริง ๆ ?

MGO SHEIGHT BOARDS วางตลาดเป็นวัสดุก่อสร้างกันน้ำ - แต่พวกเขาจะเก็บน้ำทั้งหมดไว้หรือไม่? หลายคนเชื่อว่าบอร์ดเหล่านี้ขับไล่ความชื้นอย่างสมบูรณ์ การทดสอบของเราแสดงเรื่องราวที่แตกต่าง บอร์ด MGO นั้นกันน้ำ แต่ไม่กันน้ำได้อย่างเต็มที่ ความแตกต่างนี้มีความสำคัญมากหากคุณกำลังวางแผนโครงการก่อสร้างในพื้นที่ที่มีปัญหาความชื้น

บอร์ด MGO ที่มีคุณภาพมีความชื้นกับความชื้นโดยไม่ต้องแปรปรวนบวมหรือทำลายลง การกันน้ำที่แข็งแกร่งของพวกเขาทำให้พวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับห้องน้ำห้องครัวและพื้นที่ชื้น แต่ไม่ใช่แผงแมกนีเซียมออกไซด์ทั้งหมดให้ผลลัพธ์เดียวกัน บอร์ดที่ทำด้วยแมกนีเซียมซัลเฟตต้านน้ำได้ดีขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปเมื่อเทียบกับประเภทอื่น ๆ หมัดแมกนีเซียมออกไซด์ช่วยป้องกันความชื้นได้อย่างมาก แต่น้ำยังสามารถซึมผ่านได้หลังจากได้รับแสงนาน

งานชิ้นนี้จะแสดงผลการทดสอบที่สมบูรณ์ของเราเกี่ยวกับสิ่งที่เกิดขึ้นกับการฝัก MGO ภายใต้สภาวะความชื้นที่แตกต่างกัน ข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้เป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการรับความรู้ที่คุณต้องการสำหรับโครงการอาคารต่อไปของคุณ

ทำความเข้าใจกับการกันน้ำเทียบกับการกันน้ำในกระดาน MGO

ความแตกต่างระหว่างความต้านทานน้ำและการกันน้ำมีบทบาทสำคัญเมื่อผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างเลือกวัสดุก่อสร้าง งานวิจัยของฉันแสดงให้เห็นว่าเรื่องนี้มีความสำคัญมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องเลือกกระดานฝักแมกนีเซียมออกไซด์สำหรับสถานที่ที่เปียกบ่อย

คำจำกัดความของการกันน้ำในวัสดุก่อสร้าง

ความต้านทานน้ำหมายถึงวัสดุสามารถต่อสู้กับน้ำได้บ้าง - แต่ไม่สมบูรณ์ วัสดุที่กันน้ำสามารถรองรับน้ำในปริมาณเล็กน้อยเช่นฝนตกและสาดน้ำโดยไม่ได้รับความเสียหายทันที วัสดุก่อสร้างต้องการเทคนิคและส่วนผสมพิเศษที่ลดปริมาณน้ำผ่านผนังฐานรากและข้อต่อ

บอร์ด MGO เป็นตัวแทนของวัสดุก่อสร้างที่กันน้ำได้เนื่องจากวิธีการสร้างและรวบรวมเข้าด้วยกัน บอร์ดเหล่านี้จัดการความชื้นได้ดีและแข็งแกร่ง ซึ่งแตกต่างจากวัสดุที่ทำจากสิ่งของออร์แกนิกบอร์ด MGO รักษารูปร่างของพวกเขาแม้ในขณะที่เปียก พวกเขาไม่บวมบิดหรือแตกสลายเมื่อสัมผัสความชื้นสั้น ๆ

บอร์ด MGO ที่มีคุณภาพแสดงการกันน้ำที่ยอดเยี่ยม:

พวกเขาแทบจะดื่มด่ำกับน้ำและแข็งแรง

ไม่มีอะไรออร์แกนิกหมายความว่าไม่มีเชื้อราหรือโรคราน้ำค้างที่สามารถเติบโตได้

พวกเขารักษารูปร่างของพวกเขาแม้ในขณะที่สัมผัสกับความชื้น

ค่าสัมประสิทธิ์การอ่อนนุ่มของพวกเขาอยู่เหนือ 0.90 แม้หลังจากแช่เป็นเวลา 180 วัน

บอร์ด MGO ละลายในน้ำที่น้ำประมาณ 0.03 กรัม/100 กรัม มันดีกว่ายิปซั่ม (น้ำ 0.2g/100 กรัม) และตรงกับปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ (0.084g/100 กรัมน้ำ) อัตราการละลายต่ำนี้ช่วยให้พวกเขาทำงานได้ดีในที่เปียก

เหตุใดกระดาน MGO จึงไม่กันน้ำได้อย่างเต็มที่

บอร์ด MGO ต้านทานความชื้นได้ดี แต่ไม่กันน้ำได้อย่างแท้จริง วัสดุกันน้ำหยุดน้ำอย่างสมบูรณ์ - ใต้น้ำเป็นเวลานาน บอร์ด MGO ไม่ว่าคุณภาพของพวกเขาจะทำเช่นนี้ไม่ได้

บอร์ดเหล่านี้มีข้อ จำกัด ในการต้านทานน้ำ:

1. เอฟเฟกต์การเปิดรับแสง: การสัมผัสน้ำอย่างรวดเร็วจะไม่เจ็บมาก แต่ปล่อยให้พวกเขาเปียกเป็นเวลานานกว่าหนึ่งชั่วโมงสามารถทำให้พวกเขาขยายตัวจากความเย็น การสัมผัสความชื้นที่ยาวนานหมายถึงกระดาน MGO อาจดูดซับน้ำและเปลี่ยนรูปร่าง

2. ช่องโหว่ edge: ขอบบอร์ดไม่ต้านทานน้ำและพื้นผิวของพวกเขา คุณต้องมีผลิตภัณฑ์กันน้ำเพิ่มเติมเพื่อปิดผนึกขอบเหล่านี้อย่างถูกต้อง

3. ความแตกต่างของรูปแบบ: ไม่ใช่ทุกบอร์ด MGO ต่อสู้กับน้ำในลักษณะเดียวกัน บอร์ดที่มีแมกนีเซียมคลอไรด์ดื่มด่ำกับความชื้นจากอากาศชื้นเพราะพวกเขาดึงดูดน้ำ สิ่งนี้จะสร้าง "บอร์ดร้องไห้" ที่ซึ่งน้ำก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวและหยดลงมาด้วยไอออนคลอไรด์ซึ่งอาจเกิดสนิมในบริเวณโลหะใกล้เคียง ในฐานะแบรนด์ Magmatrix ของ Jinpeng Group ที่มีนวัตกรรมมากที่สุดของสูตรบอร์ด BMSC 517 ใหม่ของซัลเฟตคลอรีน MGO ที่จะทำให้มันเป็นความสามารถในการต้านทานความชื้นที่การประยุกต์ใช้แผงปลอกผนังด้านนอก

4. การชะล้างความกังวล: ความชื้นมากเกินไปสามารถละลายเกลือคลอไรด์ภายในบอร์ด MGO บางตัว สิ่งนี้สร้างผลึกบนพื้นผิวทำให้บอร์ดอ่อนแอลง

บอร์ด MGO ที่ทำจากแมกนีเซียมซัลเฟตจับความชื้นได้ดีกว่าแผ่นคลอไรด์ แมกนีเซียมซัลเฟตไม่ดึงดูดโมเลกุลของน้ำดังนั้นบอร์ดพรีเมี่ยมเหล่านี้จะต่อสู้กับความชื้นได้ดีขึ้น แต่คุณยังต้องการการปิดผนึกที่เหมาะสมเพื่อใช้ในสถานที่เปียก

ช่องว่างระหว่างวัสดุกันน้ำและวัสดุกันน้ำปรากฏขึ้นในสถานที่ที่เปียกหรือสัมผัสน้ำโดยตรง ในจุดต่าง ๆ เช่นสระว่ายน้ำซาวน่าหรือผนังด้านนอกในสภาพอากาศที่ฝนตกชุกบอร์ด MGO อาจดูดซับความชื้นจากอากาศ สิ่งนี้นำไปสู่คราบน้ำสะสมเกลือและความเสียหายเมื่อเวลาผ่านไป

ความต้านทานน้ำทำงานได้ดีสำหรับจุดในร่มส่วนใหญ่ที่เปียกในตอนนี้แล้ว บอร์ด MGO ทำงานได้ดีในห้องน้ำห้องครัวและห้องใต้ดิน - สถานที่ที่พวกเขาหยุดเชื้อราและทำให้อาคารแข็งแรง บอร์ดเหล่านี้ไม่ได้ดื่มน้ำมากนักซึ่งจะช่วยให้อาคารอยู่ได้นานขึ้นและมีสุขภาพที่ดี

สูตรมีผลต่อความต้านทานน้ำอย่างไร

วิธีการที่แผงหมอกของแมกนีเซียมออกไซด์จัดการกับการสัมผัสความชื้นขึ้นอยู่กับการแต่งหน้าทางเคมี เราต้องดูสูตรหลักของพวกเขาเพื่อเรียนรู้ว่าทำไมกระดาน MGO บางตัวทำงานได้ดีกว่าคนอื่น ๆ ในสภาพที่เปียกชื้น ประเภทของเกลือแมกนีเซียมที่ใช้เป็นตัวแทนที่มีผลผูกพันสร้างความแตกต่างทั้งหมด

MGO ที่ใช้แมกนีเซียมคลอไรด์: พฤติกรรมการดูดความชื้น

แผงแมกนีเซียมออกไซด์แบบดั้งเดิมใช้แมกนีเซียมคลอไรด์ (MGCL₂) เป็นตัวแทนหลัก สิ่งนี้จะสร้างซีเมนต์แมกนีเซียมออกซีคลอไรด์หรือซีเมนต์ Sorel ซึ่งมีอายุย้อนไปถึงปี 1867 บอร์ดเหล่านี้ให้ความต้านทานต่อน้ำที่เหมาะสมในตอนแรก แต่พวกเขาแสดงจุดอ่อนที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่ชื้นเมื่อเวลาผ่านไป

ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดของสูตรที่ใช้แมกนีเซียมคลอไรด์มาจากธรรมชาติที่มีการดูดความชื้นสูง การวิจัยแสดงให้เห็นว่าบอร์ดเหล่านี้ดึงความชื้นจากอากาศโดยรอบ สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเป็นทางเลือกที่ไม่ดีสำหรับพื้นที่ชื้น งานวิจัยของฉันพบว่าความชื้นสัมพัทธ์สูงทำให้บอร์ดเหล่านี้เป็น:

ดึงน้ำออกจากอากาศมากเกินไป
สร้างหยดน้ำที่มีความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์สูง
หนักขึ้นมากแม้ในความชื้นกลางแจ้งปกติ

พฤติกรรมรักความชื้นนี้สร้างสิ่งที่เราเรียกว่าปรากฏการณ์ "บอร์ดร้องไห้" การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่า "น้ำตา" ครั้งแรกบนบอร์ดที่ใช้คลอไรด์ปรากฏที่ความชื้นสัมพัทธ์ 89% หลังจากได้รับน้ำหนัก 43% บอร์ดดูดซับความชื้นอย่างมากจากอากาศที่หยดน้ำก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของมันซึ่งมีไอออนคลอไรด์ละลาย

ข้อบกพร่องในการผลิตสามารถทำให้ปัญหาเหล่านี้แย่ลงได้โดยการออกจากแมกนีเซียมคลอไรด์ที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยา (คลอไรด์ฟรี) ในกระดาน แผง MGO แบบดั้งเดิมมักจะมีคลอไรด์สูงถึง 40% ซึ่งสร้างความเสี่ยงสูงต่อปัญหาความชื้น การเปิดรับน้ำจะลดลงแม้กระทั่งบอร์ดที่ทำขึ้นมาอย่างดีใน MG (OH) ₂และMgcl₂

คลอไรด์ทำให้บอร์ดเหล่านี้มีความชุ่มชื้น (ดื่มด่ำกับความชื้น) เมื่อพวกเขาเปียกซึ่งจะช่วยลดความแข็งแรงของพวกเขา บอร์ดต้องการอัตราส่วนคลอไรด์ที่เหมาะสมเพื่อรองรับความชื้นอย่างเหมาะสม

MGO ที่ใช้แมกนีเซียมซัลเฟต: ความเสถียรของความชื้นที่ดีขึ้น

สูตรบอร์ด MGO ใหม่ใช้แมกนีเซียมซัลเฟต (MGSO₄) เป็นตัวแทนที่มีผลผูกพัน นี่เป็นเรื่องใหญ่เพราะมันหมายความว่าพวกเขาทำงานได้ดีขึ้นมากในสภาพที่ชื้น แมกนีเซียมซัลเฟตไม่ดึงดูดและถือโมเลกุลของน้ำอย่างคลอไรด์

สูตรที่แตกต่างนี้สร้างประโยชน์หลายประการ:

5. ความต้านทานต่อความชื้น: บอร์ดแมกนีเซียมซัลเฟตไม่ดื่มน้ำมากนักดังนั้นพวกเขาจึงทำงานได้ดีในสถานที่ที่ค่อนข้างชื้น

6. ไม่ร้องไห้: บอร์ดที่ใช้MGSO₄ยังคงแห้งแม้หลังจาก 2 ปีที่ 30 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 90%

7. ไม่มีการกัดกร่อน: ตัวยึดโลหะและเฟรมยังคงได้รับการปกป้องเนื่องจากบอร์ดเหล่านี้ไม่มีไอออนคลอไรด์

8. โครงสร้างที่มั่นคง: บอร์ดรักษาความแข็งแรงและรูปร่างของพวกเขาในพื้นที่ชื้นซึ่งแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ที่ใช้คลอไรด์ที่บวมและบิดเบี้ยว

บอร์ดที่ใช้แมกนีเซียมซัลเฟตพรีเมี่ยมมีคลอไรด์ประมาณ 8% โดยมีไอออนคลอไรด์ฟรีน้อยกว่า 5% และซัลเฟตเพียง 0.2% ระดับคลอไรด์ที่ต่ำกว่าเชื่อมโยงโดยตรงกับประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

การทดสอบพิสูจน์ความแตกต่างของประสิทธิภาพนี้ บอร์ดที่ใช้ซัลเฟตเริ่ม "ร้องไห้" ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 95% หลังจากเจ็ดสัปดาห์เพิ่มน้ำหนักประมาณ 60% สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงที่สำคัญมากกว่าผลิตภัณฑ์ที่ใช้คลอไรด์

บอร์ด MGO ที่ใช้แมกนีเซียมซัลเฟตทำงานได้ดีในห้องน้ำและชั้นใต้ดินโดยไม่ต้องพัฒนาปัญหาความชื้นหรือสร้างความเสียหายในบริเวณใกล้เคียง พันธะที่แข็งแกร่งระหว่างแมกนีเซียมและอะตอมออกซิเจนเป็นผลึกแมกนีเซียมออกไซด์ (MGO) ทำให้บอร์ดเหล่านี้มีความแข็งแรงและความต้านทาน

วัสดุที่มีคุณภาพสูงกว่าทำให้บอร์ดแมกนีเซียมซัลเฟตมีราคาแพงกว่า แต่ประสิทธิภาพความชื้นที่ยอดเยี่ยมของพวกเขาทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดที่การควบคุมความชื้นมีความสำคัญ แม้จะมีบอร์ดที่ได้รับการปรับปรุงเหล่านี้ยังคงต้องการการปิดผนึกที่เหมาะสมเพื่อให้ทำงานได้ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นอย่างสม่ำเสมอ

วิธีการทดสอบสำหรับการกันน้ำในฝัก MGO

การทดสอบความต้านทานต่อน้ำของบอร์ดฝักแมกนีเซียมออกไซด์ต้องการวิธีการมาตรฐานที่ทำนายประสิทธิภาพของพื้นดินได้อย่างแม่นยำ ผู้ผลิตผู้สร้างและหน่วยงานกำกับดูแลใช้ขั้นตอนเหล่านี้เพื่อคำนวณว่าบอร์ด MGO ตอบสนองอย่างไรเมื่อสัมผัสกับสภาวะความชื้นทุกประเภท

การทดสอบอัตราการดูดซับน้ำ (ASTM C1185)

ASTM C1185 เป็นวิธีที่เข้าถึงได้มากที่สุดในการวัดการดูดซับน้ำในแผงแมกนีเซียมออกไซด์และเสนอวิธีที่ได้มาตรฐานในการคำนวณการดูดซึมความชื้น การทดสอบเป็นไปตามขั้นตอนที่แม่นยำเหล่านี้:

9. ทดสอบตัวอย่างแห้งในเตาอบที่ 90 ° C ± 2 ° C จนกว่าจะถึงน้ำหนักคงที่

10.Specimens เย็นใน desiccator และชั่งน้ำหนักไปที่ 0.001 กรัมที่ใกล้ที่สุด

11. Water ที่ 23 ° C ± 4 ° C submerges ตัวอย่างเป็นเวลา 48 ชั่วโมง

12. Specimens ออกมาเช็ดด้วยผ้าชื้นและชั่งน้ำหนักอีกครั้ง

ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักเปอร์เซ็นต์ทำให้วัดความสามารถในการดูดซับน้ำที่ชัดเจน บอร์ดปลอกแมกนีเซียมออกไซด์คุณภาพสูงดูดซับน้ำน้อยกว่า 10% โดยมวลในช่วงเวลาแช่สองชั่วโมง การแสดงนี้ตรงกับแผงยิปซั่มและเป็นเรื่องใหญ่เพราะหมายความว่าแผงไม้ที่ใช้น้ำดูดซับน้ำได้มากขึ้น 20%

บอร์ด MGO พรีเมี่ยมจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพด้วยอัตราการดูดซับน้ำไม่สูงกว่า 0.34% โดยน้ำหนัก อัตราการดูดซับต่ำเชื่อมโยงโดยตรงกับความแข็งแรงของคณะกรรมการในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

ความทนทานของวัฏจักรแช่แข็ง

ภูมิภาคที่มีความผันผวนของอุณหภูมิจำเป็นต้องมีการทดสอบการปั่นจักรยานแช่แข็ง การทดสอบเหล่านี้จำลองสภาพอากาศตามฤดูกาลที่อาจสร้างความเสียหายต่อวัสดุก่อสร้าง

ASTM C666, ขั้นตอน B เป็นแนวทางในการทดสอบของ MGO Sheathing สำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ใช่รูฟ ความต้องการโปรโตคอลการทดสอบ:

ตัวอย่างทดสอบ 4 x 12 นิ้ว (102 มม. × 305 มม.)
การแช่แข็งซ้ำ ๆ และการละลายรอบ
การประเมินความเสียหายหลังจากเสร็จสิ้นรอบ
5 ตัวอย่างขึ้นไปเพื่อให้แน่ใจว่าสถิติที่ถูกต้อง

บอร์ดแมกนีเซียมออกไซด์ที่ทนทานไม่แสดงความเสียหายหลังจาก 25 รอบการแช่แข็งที่สมบูรณ์ บอร์ด MGO ระดับบนมีเสถียรภาพอย่างน่าทึ่งในระหว่างการทดสอบเหล่านี้เนื่องจากโครงสร้างทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์ พื้นผิวที่มีรูพรุนที่มีรูพรุนของบอร์ดหยุดความเสียหายภายในระหว่างการแช่แข็งเนื่องจากน้ำไม่เติมเต็มรูขุมขนอย่างสมบูรณ์

พรีเมี่ยมแมกนีเซียมออกไซด์มีการจัดการกับรอบการแช่แข็งมากถึง 50 รอบด้วยการสูญเสียความแข็งแรงเพียง 0.5% ภายใต้เกณฑ์ที่อนุญาต 18% ความทนทานที่ไม่เหมือนใครนี้ทำให้บอร์ด MGO คุณภาพสมบูรณ์แบบสำหรับภูมิอากาศที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง

การสังเกตการควบแน่นของพื้นผิว

การทดสอบการควบแน่นของพื้นผิวเผยให้เห็นประสิทธิภาพระยะยาวที่ดีที่สุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการระบุปัญหา "บอร์ดร้องไห้" ที่มีผลต่อแผงแมกนีเซียมออกไซด์บางส่วน
ใช้สองวิธีหลัก:

การทดสอบห้องความชื้น: ห้องควบคุมความชื้นที่ 90% หรือสูงกว่าความชื้นสัมพัทธ์ถือตัวอย่าง การเปลี่ยนแปลงจะปรากฏให้เห็นในระยะเวลา 15 วัน การทดสอบนี้แสดงให้เห็นว่าบอร์ดจะร้องไห้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือไม่

การทดสอบคลอไรด์ที่ละลายน้ำได้: ผงบอร์ด MGO ภาคพื้นดินตั้งอยู่ในขวดที่ปิดผนึกด้วยน้ำกลั่นเพื่อผลลัพธ์ที่รวดเร็ว หลังจาก 24 ชั่วโมงการทดสอบเนื้อหาคลอไรด์จะเริ่มขึ้น บอร์ดมีแนวโน้มที่จะมีปัญหาในสภาพแวดล้อมที่ชื้นปรากฏในการทดสอบนี้

ปลอกแมกนีเซียมออกไซด์ที่มีคุณภาพนั้นปราศจาก "น้ำตาเค็ม" บนพื้นผิวด้านล่างที่อุณหภูมิ 30-35 ° C ด้วยความชื้น 90-95% เป็นเวลา 72 ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์พรีเมี่ยมไม่แสดงฮาโลเจนแม้หลังจากการทดสอบ 90 วัน

การทดสอบมาตรฐานเหล่านี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับประสิทธิภาพของแมกนีเซียมออกไซด์ที่แตกต่างกันในสภาวะความชื้นต่างๆ MOCA (สมาคมปูนซีเมนต์แมกนีเซียมออกไซด์) แนะนำให้ซื้อบอร์ดจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ซึ่งจัดทำรายงานการทดสอบในปัจจุบันสำหรับเนื้อหาไอออนที่สามารถชะล้างได้และการทดสอบทรัพย์สินของวัสดุ

บอร์ดคุณภาพที่มีสูตรที่เหมาะสมมอบความต้านทานต่อความชื้นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ท้าทายมากมายแม้ว่าจะไม่มีบอร์ด MGO ที่สามารถกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์

ผลกระทบที่สังเกตได้จากการได้รับความชื้นเป็นเวลานาน

การทดสอบภาคสนามได้เปิดเผยเกี่ยวกับรูปแบบในกระดานฝักแมกนีเซียมออกไซด์ที่เผชิญกับการสัมผัสกับความชื้นในระยะยาว สถาบันการวิจัยทั่วโลกได้บันทึกพฤติกรรมเหล่านี้ในสภาพความชื้นต่างๆ การค้นพบของพวกเขาให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าแก่ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้าง

บวมและแปรปรวนในบอร์ดที่ใช้คลอไรด์

บอร์ด MGO ที่ใช้คลอไรด์ไม่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่ชื้นสูง การศึกษาภาคสนามยืนยันว่าบอร์ดที่มีแมกนีเซียมคลอไรด์สามารถเก็บน้ำได้มากกว่าสี่เท่าเมื่อความชื้นสัมพัทธ์เพิ่มขึ้นจาก 50% เป็น 80% ความชื้นมากนี้ทำให้บอร์ดเปลี่ยนรูปแบบ
บอร์ดแมกนีเซียมออกซีคลอไรด์ (MOC) แบบดั้งเดิมดูเสถียรในตอนแรก อย่างไรก็ตามการได้รับความชื้นเมื่อเวลาผ่านไปทำให้พวกเขาขยายตัวและแปรปรวนซึ่งส่งผลกระทบต่อโปรไฟล์โครงสร้างของพวกเขา สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากแมกนีเซียมคลอไรด์ดึงความชื้นออกมาจากอากาศ บอร์ดที่ใช้แมกนีเซียมซัลเฟตทำงานได้ดีขึ้น - พวกเขายังคงมีเสถียรภาพแม้ในสภาพที่ชื้น

การวิจัยของเดนมาร์กพบความล้มเหลวอย่างเป็นระบบในอาคารที่ใช้แผง MGO ของคลอไรด์หนัก สถานการณ์แย่มากจนต้องเปลี่ยนบอร์ดในอาคารสาธารณะ 82 หลังและบ้านเกือบ 12,000 หลัง ค่าซ่อมถึงเกือบ 1 พันล้าน DKK ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดคือปัญหาเหล่านี้มักจะซ่อนตัวอยู่จนกว่าความเสียหายที่สำคัญจะเกิดขึ้น

การไหลออกและการชะล้างเกลือ

บอร์ด MGO ต้องเผชิญกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความชื้นที่โดดเด่น - ออกดอก สิ่งนี้สร้างเงินฝากสีขาวผงบนพื้นผิวกระดาน น้ำละลายเกลือแร่ภายในโครงสร้างบอร์ดและนำพวกมันไปที่พื้นผิวขณะที่มันระเหย

ปรากฏการณ์ "บอร์ดร้องไห้" แสดงถึงปัญหาความชื้นที่เลวร้ายที่สุด การทดสอบในห้องปฏิบัติการพบว่าส่วนใหญ่ในบอร์ดแมกนีเซียมออกซีคลอไรด์ที่มีMGCL₂ที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยาส่วนเกิน นักวิทยาศาสตร์สังเกต:

หยดน้ำปรากฏบนพื้นผิวกระดาน
สารละลายเค็มที่ดูเหมือนน้ำตาไหลลงมาที่ผนัง
บอร์ดเริ่ม "ร้องไห้" ที่ 89% ความชื้นสัมพัทธ์หลังจากได้รับ 43% มวล

ปัญหาเหล่านี้สร้างปัญหาทั้งทางสายตาและการปฏิบัติ การชะล้างเริ่มต้นขึ้นเมื่อความชื้นสัมพัทธ์สูงกว่า 84%ซึ่งทำให้กระดาน MGO ดูดซับความชื้นมากเกินไป บอร์ดที่มีคลอไรด์อิสระในระดับสูงทำให้เกิดปัญหามากที่สุดเนื่องจากคุณภาพการผลิตที่ไม่ดีซึ่งทำให้แมกนีเซียมคลอไรด์ที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยาในโครงสร้างบอร์ด

การสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้างเมื่อเวลาผ่านไป

การเปิดรับความชื้นในระยะยาวแบ่งโครงสร้างภายในของบอร์ด ความชื้นสูงจะลดลงตัวแทนที่มีผลผูกพันและทำให้ความแข็งแกร่งพื้นฐานของคณะกรรมการอ่อนแอลง

มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งเดนมาร์กพบว่าบอร์ด MOC สูญเสียการทำงานร่วมกันของพวกเขาเนื่องจากสารยึดเกาะของพวกเขาแตกสลายในระดับความชื้นสูงกว่า 95% กระบวนการนี้เปลี่ยนวัสดุที่เป็นของแข็งเป็น Mg (OH) ₂และMgcl₂ซึ่งเพิ่มความเร็วในการเสื่อมสภาพ

แอพพลิเคชั่นการก่อสร้างเผชิญกับความท้าทายที่ยิ่งใหญ่กว่า - การย่อยสลายที่เกิดจากความชื้นส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบของอาคารอื่น ๆ สารละลายเค็มจากการชะล้างการโจมตีชิ้นส่วนโลหะทั่วทั้งอาคาร การศึกษาแสดง:

ไฟกะพริบ 0.8 มม. กัดกร่อนอย่างสมบูรณ์ภายใน 1-2 ปี
โปรไฟล์เหล็กชุบสังกะสีไฟฟ้าเล็บและสกรูกัดกร่อนกับเหล็กฐานใน 1-2 ปี
สแตนเลสเท่านั้น (เกรด A2 และ A4) ไม่เสียหาย

ผลกระทบที่แพร่กระจายไปยังวัสดุใกล้เคียง ชิ้นส่วนไม้ถัดจากบอร์ด MGO ที่เสื่อมสภาพดูดซับความชื้นที่เต็มไปด้วยคลอไรด์ซึ่งแพร่กระจายองค์ประกอบที่กัดกร่อนผ่านโครงสร้าง การศึกษาของออสเตรเลียรายงานความเสียหายที่คล้ายกัน - การแคร็กผนังนูนและความชื้น

บอร์ดบางตัวจัดการความชื้นได้ดีกว่าส่วนอื่น ๆ การวิจัยแสดงให้เห็นว่าทั้งหมด แต่หนึ่งในสามของบอร์ดทดสอบที่ร้องไห้ภายใต้เงื่อนไขการสัมผัสที่คล้ายกัน สิ่งนี้แตกต่างกันไปตามองค์ประกอบวัตถุดิบเงื่อนไขการบ่มความเสถียรของแร่และคุณสมบัติของบอร์ดทางกายภาพ การค้นพบเหล่านี้เน้นว่าทำไมการผลิตจึงมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพระยะยาว

ปรากฏการณ์ 'คณะกรรมการร้องไห้' อธิบาย

ปรากฏการณ์ "บอร์ดร้องไห้" ลึกลับเป็นหนึ่งในปัญหาที่ยิ่งใหญ่ที่สุดที่เราเห็นในกระดานฝักแมกนีเซียมออกไซด์บางประเภท บอร์ดเหล่านี้พัฒนาหยดน้ำบนพื้นผิวหลังจากการติดตั้งในอาคาร ผู้คนเรียกพวกเขาว่าบอร์ด "ร้องไห้" หรือ "ร้องไห้" นักวิทยาศาสตร์เริ่มศึกษาปัญหานี้หลังจากเอกสารที่กว้างขวางในอาคารยุโรปเพื่อทำความเข้าใจว่าทำไมมันถึงเกิดขึ้นและสิ่งที่สร้างความเสี่ยง

การควบแน่นของพื้นผิวและการย้ายถิ่นของคลอไรด์ไอออน

องค์ประกอบทางเคมีทำให้เกิดพฤติกรรมการร้องไห้ในกระดานฝักแมกนีเซียมออกไซด์ - ไม่ใช่การรั่วไหลภายนอกตามที่หลายคนคิด การวิจัยแสดงให้เห็นว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้เกือบเฉพาะในบอร์ดที่ใช้แมกนีเซียมออกซีคลอไรด์ซีเมนต์ (MOC) เป็นตัวแทนที่มีผลผูกพัน กระบวนการทำงานผ่านกลไกที่เชื่อมต่อหลายอย่าง:

บอร์ดที่ผลิตได้ไม่ดีประกอบด้วยแมกนีเซียมคลอไรด์ที่ไม่ทำปฏิกิริยา (MGCL₂) ซึ่งสร้างปัญหาในระดับโมเลกุล สารประกอบนี้ดึงความชื้นจากอากาศโดยรอบเนื่องจากคุณสมบัติการดูดความชื้น บอร์ดเริ่มดูดซับความชื้นในบรรยากาศอย่างมีนัยสำคัญเมื่อความชื้นสัมพัทธ์สูงกว่า 84%

ความชื้นจะละลายmgcl₂ส่วนเกินและสร้างสารละลายเกลือเข้มข้นภายในบอร์ด โซลูชันนี้ย้ายไปยังพื้นผิวบอร์ดผ่านการกระทำของเส้นเลือดฝอยและสร้างหยดที่มองเห็นได้ด้วยความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์สูง เมื่อติดตั้งแผงควบคุมในแนวตั้งหยดเหล่านี้จะรวบรวมที่ขอบด้านล่างดูเหมือนว่าน้ำตาไหลลงมาบนใบหน้า

ปัญหาการผลิตทำให้สิ่งนี้แย่ลง:

อัตราส่วนแมกนีเซียมต่อคลอไรด์ผิดในระหว่างการผลิต
เวลาบ่มไม่เพียงพอในการทำปฏิกิริยาเคมี
ข้ามการแช่หลังการประมวลผลที่เหมาะสมเพื่อกำจัดคลอไรด์ส่วนเกิน

บอร์ดแมกนีเซียม oxysulfate (MOS) จัดการความชื้นได้ดีขึ้นมาก การศึกษาพบว่าบอร์ด MOS ยังคงแห้งแม้หลังจากสองปีที่ความชื้นสัมพัทธ์ 90% และ 30 ° C สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าสูตรที่เหมาะสมกำหนดประสิทธิภาพความชื้นได้อย่างไร

ผลกระทบต่อการกัดกร่อนของโลหะและความงาม

ปรากฏการณ์บอร์ดร้องไห้สร้างปัญหาการทำงานที่ร้ายแรงเกินกว่าจะดูไม่ดี ความเข้มข้นสูงของไอออนคลอไรด์ในน้ำตาเหล่านี้ทำให้เกิดการกัดกร่อนเชิงรุกในชิ้นส่วนโลหะใกล้เคียง

การกัดกร่อนเกิดขึ้นหลายวิธี ฟรีคลอไรด์ไอออน (Cl⁻) เจาะได้ง่ายและขัดขวางฟิล์มป้องกันออกไซด์ที่มักจะปกป้องพื้นผิวโลหะ สิ่งนี้เริ่มต้นการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าที่สร้างขึ้นได้ซึ่งสร้างหลุมเล็ก ๆ แต่ลึกลงไปทำให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างอ่อนลง

การศึกษาภาคสนามเปิดเผยความเสียหายของโลหะอย่างรุนแรง:

ไฟกะพริบ 0.8 มม. สึกกร่อนอย่างสมบูรณ์ใน 1-2 ปี
โปรไฟล์เหล็กกล้าไฟฟ้า galvanized เล็บและสกรูที่ถูกทำให้เป็นสนิมผ่านไปยังเหล็กฐานอย่างรวดเร็ว

ทั้งหมด แต่หนึ่งในโลหะเหล่านี้ล้มเหลว - มีเพียงส่วนประกอบสแตนเลสเท่านั้น (เกรด A2 และ A4) ต่อต้านการกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์นี้ ความเสี่ยงขยายไปถึงสมาชิกกรอบโครงสร้างและอาจส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของการสร้างเมื่อเวลาผ่านไป

บอร์ดสร้างปัญหาความงามมากขึ้นเมื่อความชื้นคลอไรด์-ลาเดนระเหยไป มันทิ้งไว้ด้านหลังการก่อตัวของผลึกสีขาวผ่านการไหลออก เงินฝากเหล่านี้ปรากฏขึ้นบนพื้นผิวกระดานวัสดุใกล้เคียงและทาสีเสร็จ ความชื้นคงที่ยังสร้างเงื่อนไขที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเจริญเติบโตของเชื้อราในวัสดุก่อสร้างอินทรีย์เช่นกรอบไม้
ปรากฏการณ์คณะกรรมการร้องไห้แสดงให้เราเห็นถึงความท้าทายด้านวิทยาศาสตร์วัสดุ - เราจำเป็นต้องปรับสมดุลเคมีที่มีผลผูกพันกับความยืดหยุ่นด้านสิ่งแวดล้อม การแก้ปัญหาต้องการสูตรใหม่ที่มีสารยึดเกาะแมกนีเซียมซัลเฟตหรือการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนแมกนีเซียมต่อคลอไรด์ที่เหมาะสมและการกำจัดสารประกอบที่ไม่ได้ทำ

ผู้เชี่ยวชาญด้านการสร้างจำเป็นต้องทราบความแตกต่างระหว่างสูตร MGO ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างระยะยาวและความทนทานอย่างมีนัยสำคัญ

ประสิทธิภาพการเปรียบเทียบ: MGO vs ไม้อัด, ยิปซั่มและบอร์ดซีเมนต์

ผู้เชี่ยวชาญด้านอาคารต้องทำการตัดสินใจที่สำคัญเกี่ยวกับวัสดุฝักที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น การเปรียบเทียบระหว่างบอร์ดฝักแมกนีเซียมออกไซด์และทางเลือกแบบดั้งเดิมแสดงความแตกต่างที่สำคัญในการทำงาน

การดูดซึมน้ำในไม้อัดและยิปซั่ม

บอร์ด MGO และวัสดุอื่น ๆ แสดงความแตกต่างที่โดดเด่นในการดูดซับความชื้น การดูดกลืนความชื้นพื้นผิวของบอร์ด MGO อยู่ที่เพียง 0.34% ไม่มีอัตราการดูดซับที่สูงขึ้น 3% ของคณะกรรมการยิปซั่ม ความแตกต่างนี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อความเสี่ยงของวัสดุเหล่านี้ต่อความเสียหายจากน้ำในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

การทดสอบการแช่เผยให้เห็นช่องว่างที่ใหญ่กว่า:

บอร์ด MGO: น้อยกว่า 10% การดูดซึมหลังจาก 24 ชั่วโมง
บอร์ดยิปซั่ม: การดูดซึมมากถึง 30%
ไม้อัด: การดูดซับมากกว่า 40%

ตัวเลขบอกเพียงส่วนหนึ่งของเรื่องราว บอร์ด MGO จะแห้งสนิทในเวลาประมาณสี่วันหลังจากถึงความอิ่มตัวของความชื้น ไม้อัดและ OSB ต้องการเกือบ 25 วันในการกลับมาเป็นปกติ การจัดการความชื้นอย่างรวดเร็วนี้ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาเชิงโครงสร้างที่ทำให้แผงไม้ที่ทำจากไม้ซึ่งมักจะแปรปรวนบวมหรือ delaminate หลังจากสัมผัสกับน้ำ

การติดตั้งและการจัดการความแตกต่างด้วยบอร์ดซีเมนต์

บอร์ดซีเมนต์ต้านทานน้ำได้ดี แต่ต้องการการปิดผนึกเพิ่มเติมเพื่อป้องกันระยะยาว บอร์ดเหล่านี้อาจดูดซับน้ำและรอยแตกภายใต้สภาวะที่รุนแรง
บอร์ด MGO ปรับปรุงการติดตั้งในหลายวิธี:

น้ำหนักเบาของพวกเขาลดความเหนื่อยล้าของคนงาน
คนงานต้องการเครื่องมือง่ายๆแทนที่จะเป็นอุปกรณ์ตัดพิเศษ
วัสดุที่เบากว่าช่วยปรับปรุงความปลอดภัยและเพิ่มความเร็วในการทำงาน

บอร์ดซีเมนต์มีน้ำหนักมากกว่าแผง MGO และใช้ความพยายามมากขึ้นในการติดตั้ง ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเพิ่มขึ้นเนื่องจากเวลาในการติดตั้งที่ยาวนานขึ้นและความต้องการแรงงานพิเศษ

การเปรียบเทียบความต้านทานไฟและแม่พิมพ์

แผง MGO ถ่ายภาพวัสดุแบบดั้งเดิมในการป้องกันอัคคีภัย บอร์ดเหล่านี้ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 1200 ° C โดยไม่ปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างแม้ในความร้อนสูง พวกเขามีประสิทธิภาพเหนือกว่าบอร์ดยิปซั่มซึ่งมีการต่อต้านไฟ แต่ไม่สามารถจัดการกับอุณหภูมิสูงได้

ระดับการทดสอบสูงสุดของพลาสเตอร์บอร์ดถึงประมาณ 30 นาทีที่อุณหภูมิต่ำกว่า 900 ° C บอร์ด MGO ที่มีความหนา 7 มม. สามารถต้านทานไฟได้อย่างน้อยหนึ่งชั่วโมงในทุกสภาพ
บอร์ด MGO จัดการสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นได้ดีกว่าตัวเลือกอื่น ๆ องค์ประกอบของซีเมนต์ที่ใช้แร่ธาตุช่วยให้พวกเขามีเสถียรภาพเมื่อสัมผัสกับความชื้น ยิ่งไปกว่านั้นบอร์ดเหล่านี้ไม่มีวัสดุอินทรีย์ที่สามารถป้อนสปอร์ของเชื้อราซึ่งหยุดการเจริญเติบโตของเชื้อราก่อนที่จะเริ่ม

SHEIGHTEHING MAGNESEIUM ออกไซด์ที่มีคุณภาพพิสูจน์ได้ดีกว่าที่ความต้านทานความชื้นความปลอดภัยจากอัคคีภัยและความสมบูรณ์ของโครงสร้างส่วนใหญ่

เพิ่มความต้านทานต่อน้ำผ่านการปิดผนึกและการเคลือบ

การปิดผนึกคุณภาพและการเคลือบช่วยให้การป้องกันความชื้นสูงสุดสำหรับบอร์ดฝักแมกนีเซียมออกไซด์ บอร์ด MGO ต้องการอุปสรรคเพิ่มเติมจากการบุกรุกของน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ขอบและข้อต่อแม้ว่าจะมีคุณภาพสูงก็ตาม

ยาแนวที่ใช้ซิลิโคนสำหรับการป้องกันขอบ

บอร์ด MGO มีความเสี่ยงต่อความชื้นที่ขอบสัมผัสของพวกเขามากที่สุด คุณควรใช้เครื่องปิดผนึกขอบคุณภาพสูงหรือไพรเมอร์ที่ทำขึ้นโดยเฉพาะสำหรับแผงแมกนีเซียมออกไซด์ ซิลิโคนที่เป็นกลาง (ไม่กรด) ซีลแดดสร้างสิ่งกีดขวางสภาพอากาศที่มีประสิทธิภาพและปกป้องส่วนประกอบของอาคารใกล้เคียง

ปริมณฑลต้องการซิลิโคนซีลแรนต์ทันทีหลังจากการใช้แรงดันขั้นสุดท้ายสำหรับการติดตั้งภายนอก การปิดผนึกอย่างรวดเร็วช่วยปกป้องเทป VHB และระบบการยึดอื่น ๆ จากสารทำความสะอาดที่รุนแรงในขณะที่หยุดความชื้นจากการเข้า

การเคลือบอะคริลิคและพอลิเมอร์สำหรับการรักษาพื้นผิว

การรักษาพื้นผิวช่วยเพิ่มความต้านทานความชื้นของแมกนีเซียมออกไซด์อย่างมาก นี่คือตัวเลือกการเคลือบที่มีประโยชน์แตกต่างกัน:

ไพรเมอร์: สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญสำหรับบอร์ดอัลคาไลน์เช่นMagpanel®ทำให้ทำงานได้ดีกับพื้นผิวคอนกรีตหรือการก่ออิฐ
acrylic stucco topcoats: สิ่งเหล่านี้สร้างความสำเร็จโดยตรงและเสร็จสิ้นซึ่งช่วยให้ความชื้นออกมา
โพลีเมอร์ดัดแปลงฐานซีเมนต์: นี่ทำให้บอร์ดทนต่อความชื้นและทนทานได้มากขึ้น
สีพิเศษ: สูตรบางอย่างทำปฏิกิริยากับซีเมนต์ MGO เพื่อสร้างเลเยอร์ป้องกันรังสียูวี

บอร์ดต้องการไพรเมอร์หรือยาแนวที่เหมาะสมหลังจากการติดตั้งเพื่อต้านทานความชื้นเชื้อราและปัจจัยสิ่งแวดล้อมดีกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตและแนวทางการอบแห้งอย่างระมัดระวัง

เคล็ดลับการติดตั้งเพื่อป้องกันการเข้าน้ำ

เทคนิคการติดตั้งที่ดีคือรากฐานของการรักษาบอร์ดที่กันน้ำ MGO

13. บอร์ดควรอยู่บนพื้นเพื่อหลีกเลี่ยงน้ำนิ่ง

14. ใช้ตัวยึดที่กันสนิมที่จะไม่กัดกร่อนเมื่อสัมผัสวัสดุบอร์ดอัลคาไลน์

15. ช่องว่างการขยายตัวระหว่างบอร์ดป้องกันการแตกจากการเคลื่อนไหวตามธรรมชาติ

16. การตรวจสอบเป็นประจำช่วยจุดรั่วไหลหรือความเสียหายก่อน

แอปพลิเคชันภายนอกทำงานได้ดีที่สุดเมื่อแผง MGO จับคู่กับอุปสรรคการทนน้ำที่เหมาะสม การรวมกันนี้ช่วยให้อาคารอยู่ได้นานขึ้นและยั่งยืนในขณะที่ใช้ประโยชน์จากการกันน้ำธรรมชาติของแมกนีเซียมออกไซด์ที่มีคุณภาพมากที่สุด

ขั้นตอนการป้องกันเหล่านี้มีความสำคัญมากที่สุดในห้องน้ำชั้นใต้ดินและจุดภายนอกที่บอร์ดเผชิญกับความท้าทายจากการสัมผัสกับน้ำอย่างต่อเนื่อง

กรณีที่ใช้งานได้ดีที่สุดสำหรับฝัก MGO ที่กันน้ำ

โลกแห่งความเป็นจริงแสดงให้เห็นว่าทำไมกระดานฝักแมกนีเซียมออกไซด์กันน้ำที่กันน้ำจึงมีค่ามาก สภาพแวดล้อมที่เหมาะสมจะช่วยให้วัสดุเหล่านี้อยู่ได้นานขึ้นและทำงานได้ดีขึ้นในสถานที่ที่มีความท้าทายความชื้น

ห้องน้ำและห้องครัว

แผง MGO ทำงานได้ดีในพื้นที่ภายในที่เปียกบ่อย บอร์ดเหล่านี้สร้างฐานที่สมบูรณ์แบบสำหรับกระเบื้องห้องน้ำและให้เสถียรภาพที่ยั่งยืน คุณจะพบว่าพวกเขาเหมาะสำหรับการอาบน้ำล้อมรอบและโต๊ะเครื่องแป้ง backsplashes ที่วัสดุปกติอาจพังทลายลง
การติดตั้งห้องครัวยังคงแข็งแกร่งแม้จะมีไอน้ำทำอาหารและสาดน้ำ บอร์ดจะไม่เติบโตเชื้อราหรือแบคทีเรียเพราะมันทำจากวัสดุอนินทรีย์ซึ่งเป็นข้อดีอย่างมากสำหรับพื้นที่เตรียมอาหาร คุณสามารถติดตั้งไว้ด้านหลังอ่างล้างมือและรอบ ๆ ประปาโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับอาการบวมหรือการแปรปรวนที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ไม้

ห้องใต้ดินและห้องยูทิลิตี้

ความชื้นในชั้นใต้ดินสร้างความท้าทายที่ไม่เหมือนใครที่บอร์ด MGO จัดการได้ดี บอร์ดเหล่านี้รักษารูปร่างของพวกเขาแม้ในสภาพที่ชื้น พวกเขาแทบจะดูดซับน้ำซึ่งทำให้พวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับพื้นที่ชื้นหรือพื้นที่ที่อาจน้ำท่วม

MGO Shehothing ทำงานได้อย่างมหัศจรรย์ในห้องยูทิลิตี้พร้อมเครื่องซักผ้าเครื่องทำน้ำอุ่นและท่อประปา แผงหยุดปัญหาความชื้นในจุดที่อาจรั่วไหลหรือรับการควบแน่น พวกเขาสร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับพื้นประเภทต่าง ๆ ในขณะที่ปิดกั้นความชื้นของพื้นดินในชั้นใต้ดิน

ผนังด้านนอกพร้อมแผ่นป้องกัน

MGO shehothing ต้องการการป้องกันที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานกลางแจ้งเพื่อให้ดีที่สุด บอร์ดที่มีคุณภาพสามารถจัดการกับสภาพอากาศได้เป็นเวลาหลายเดือนในขณะที่รอการหุ้ม บอร์ดเหล่านี้ทำงานได้ดีที่สุดกับอุปสรรคที่มีประสิทธิภาพสูงและการปิดผนึกที่เหมาะสม

พื้นที่ชายฝั่งได้รับประโยชน์จากการต้านทานความเสียหายของเกลือ MGO แอปพลิเคชั่นกลางแจ้งควรมีชั้นวัสดุหรือระบบเคลือบผิวพิเศษเพื่อการป้องกันที่ดีที่สุด คอมโบนี้สร้างผนังด้านนอกที่ยากลำบากซึ่งต้านทานความชื้นไฟและศัตรูพืช

บทสรุป

การทดสอบของเราพบว่าแผงปลอกของแมกนีเซียมออกไซด์ให้ความต้านทานต่อน้ำที่ยอดเยี่ยม แต่ไม่กันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ ความแตกต่างนี้มีความสำคัญสำหรับผู้สร้างและผู้รับเหมาที่วางแผนโครงการในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น บอร์ด MGO ที่มีคุณภาพรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้รอบ ๆ ความชื้นแม้ว่าพวกเขาจะดูดซับน้ำได้หลังจากได้รับแสงนาน

ประสิทธิภาพของคณะกรรมการขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของมัน บอร์ดที่ใช้แมกนีเซียมซัลเฟตมีประสิทธิภาพสูงกว่าทางเลือกที่ใช้คลอไรด์ บอร์ดเหล่านี้แสดงการดูดซับความชื้นน้อยที่สุดและกำจัดปัญหา "บอร์ดร้องไห้" การทดสอบประสิทธิภาพเช่น ASTM C1185 และการปั่นจักรยานแช่แข็งตรวจสอบผลลัพธ์เหล่านี้ บอร์ดคุณภาพสูงต้านทานการดูดซับน้ำต่ำกว่า 0.34% และรักษาความแข็งแรงหลังจากรอบการแช่แข็งหลายรอบ

MGO shehothing board แสดงประโยชน์ที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับวัสดุดั้งเดิม ความต้านทานต่อความชื้นของพวกเขาทำให้อัตราการดูดซับ 3% ของคณะกรรมการยิปซั่ม บอร์ดยังติดตั้งได้ง่ายกว่าบอร์ดซีเมนต์ สารซีลแรมที่ใช้ซิลิโคนและการเคลือบอะคริลิคจะช่วยเพิ่มการป้องกันความชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ขอบสัมผัส

บอร์ดเหล่านี้ทำงานได้ดีที่สุดในห้องน้ำห้องครัวชั้นใต้ดินและผนังด้านนอกที่ได้รับการป้องกัน สภาพแวดล้อมดังกล่าวได้รับประโยชน์จากความต้านทานต่อความชื้นของคณะกรรมการ

ผู้สร้างอัจฉริยะควรคิดเกี่ยวกับการฝักแมกนีเซียมออกไซด์เป็นที่กันน้ำมากกว่ากันน้ำ วิธีที่เร็วที่สุดในการเพิ่มประสิทธิภาพของพวกเขาคือผ่านการติดตั้งที่เหมาะสมการปิดผนึกขอบและการเคลือบป้องกัน เลือกบอร์ด MGO ที่ทำจากแมกนีเซียมซัลเฟตแทนแมกนีเซียมคลอไรด์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่ที่มีความชื้นสูง วิธีการนี้จะให้การป้องกันความชื้นที่น่าประทับใจโดยไม่มีข้อ จำกัด ที่ไม่คาดคิดในโครงการก่อสร้างครั้งต่อไปของคุณ