ความล้มเหลวของความชื้นส่วนใหญ่ในการติดตั้งบอร์ด MgO ย้อนกลับไปที่การตัดสินใจเลือกวัสดุเดี่ยวก่อนที่จะตัดแผงแรก: คลอไรด์กับสารยึดเกาะซัลเฟต ผู้รับเหมาก่อสร้างที่เปลี่ยนมาใช้ บอร์ด MgO ซัลเฟตพร้อมเทคโนโลยีควบคุมเฟส BMSC 517 รายงานประสิทธิภาพที่สะอาดขึ้นในระยะยาว — ไม่ร้องไห้ ไม่มีการกัดกร่อนของเหล็ก ไม่มีการเรียกกลับจากความชื้นที่ไหลผ่านผนัง นี่คือความหมายของเคมีสำหรับโปรเจ็กต์ต่อไปของคุณ
ปัญหาหลักของบอร์ด MgO ที่มีคลอไรด์
บอร์ด MgO แบบดั้งเดิมใช้แมกนีเซียมออกซีคลอไรด์ (เฟส 5·1·8) เป็นสารยึดเกาะ ภายใต้ความชื้นในโลกแห่งความเป็นจริง ไอออนคลอไรด์อิสระจะเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิว ทำให้เกิดอาการ "ร้องไห้" ซึ่งจะทำให้ตัวยึดโลหะและคราบบนพื้นผิวเกิดสนิม ในสภาพอากาศหนาวเย็น วงจรนี้จะเร็วขึ้น: บอร์ดจะดูดซับความชื้น การชะล้างของคลอไรด์ และการเชื่อมต่อจะอ่อนลงก่อนที่อาคารจะมีอายุหนึ่งทศวรรษ
อุตสาหกรรมการก่อสร้างเริ่มบันทึกปัญหานี้ในวงกว้างหลังจากมีการใช้บอร์ด MgO อย่างแพร่หลายในช่วงปี 2010 ภายในปี 2559 โครงการในอเมริกาเหนือหลายโครงการรายงานว่าโครงกรอบสึกกร่อนหลังแผงที่ติดตั้งคลอไรด์ ตัววัสดุอยู่ในสภาพที่แห้งดี ปัญหาอยู่ที่สารยึดเกาะ
คณะกรรมการ MgO ซัลเฟตแก้ปัญหาในระดับเคมีได้อย่างไร
คำตอบอยู่ในระยะ 5·1·7 ของซีเมนต์แมกนีเซียมซัลเฟตพื้นฐาน (BMSC) ต่างจากระบบออกซีคลอไรด์ เฟส 5·1·7 ใช้แมกนีเซียมซัลเฟต (MgSO₄) เป็นสารยึดเกาะไฮเดรชั่น สิ่งนี้ทำให้เกิดโครงสร้างผลึกที่ละลายน้ำได้น้อยกว่าโดยพื้นฐาน: ความสามารถในการละลายน้ำเพียง 0.034 กรัม/100 กรัม — เทียบเท่ากับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และต่ำกว่าเฟสออกซีคลอไรด์ทั้ง 3·1·8 และ 5·1·8 อย่างมาก
ตัวเลขนั้นมีความสำคัญในทางปฏิบัติ ความสามารถในการละลายต่ำหมายถึงเฟสการยึดเกาะคงที่เมื่อความชื้นผันผวน ไม่มีไอออนคลอไรด์อิสระที่จะเคลื่อนที่ ดังนั้นโครงเหล็กและตัวยึดจึงไม่ได้รับผลกระทบแม้ในสภาพอากาศชื้น ที่ บอร์ดแมกนีเซียมออกไซด์ซัลเฟต ยังต้านทานการส่งกลับของฮาโลเจน — การเรืองแสงที่พื้นผิวซึ่งพบได้ทั่วไปในแผงคลอไรด์ที่ส่งสัญญาณการสลายของสารยึดเกาะ
สูตร BMSC 517 ของ Jinpeng Group ได้รับการพัฒนาโดยได้รับการสนับสนุนจาก Chinese Academy of Sciences "Hundred Talents Plan" และการวิจัยร่วมกับสถาบันต่างๆ ในเยอรมนี โดยเฉพาะเพื่อให้บรรลุถึงเฟส 5·1·7 ล้วนๆ แทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์เฟสผสม บอร์ดแบบผสมเฟสยังคงมีสารเคมีคลอไรด์ตกค้าง บอร์ด 517 เฟสเดียวทำไม่ได้
ประสิทธิภาพการยิง: สิ่งที่ใบรับรองยืนยันได้จริง
ความต้านทานไฟอยู่ที่ไหน บอร์ด MgO แมกนีเซียมซัลเฟต ได้รับตำแหน่งในการใช้งานโครงสร้าง กลุ่มผลิตภัณฑ์ MagMatrix ที่ใช้ BMSC 517 มีใบรับรองที่ผ่านการตรวจสอบแล้วดังต่อไปนี้:
- ASTM E119 — อัตราการทนไฟ 2 ชั่วโมง สำหรับทั้งโครงเหล็กและโครงผนังไม้ ตรวจสอบโดยบุคคลที่สามภายใต้วิธีทดสอบการทนไฟมาตรฐานสำหรับการก่อสร้างอาคารและวัสดุ
- EN13501-1 A1 ชั้น — ระดับการไม่ติดไฟ Euroclass สูงสุด ได้รับการยืนยันสำหรับการใช้งานแผงใต้พื้น
- มาตรฐาน ASTM E136 - การจำแนกประเภทที่ไม่ติดไฟ
- อินเตอร์เทค CCRR-0457 — รายงานการวิจัยการปฏิบัติตามข้อกำหนดซึ่งครอบคลุมชุดประกอบผนัง อัปเดตในปี 2025
การได้รับการจัดอันดับ ASTM E119 เป็นเวลา 2 ชั่วโมง หมายความว่าชุดประกอบทนทานต่อการสัมผัสความร้อนเกิน 1,000°F ใน 5 นาทีแรก และไต่ขึ้นเกิน 1,700°F ภายในหนึ่งชั่วโมง โดยไม่มีเปลวไฟทะลุหรือความล้มเหลวของโครงสร้าง ประสิทธิภาพดังกล่าวเมื่อรวมกับการปล่อยก๊าซพิษเป็นศูนย์ระหว่างการเผาไหม้ ทำให้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวแตกต่างจากแผ่นยิปซั่มอย่างมากในสถานการณ์ไฟไหม้
ในกรณีที่มีการใช้บอร์ด MgO ซัลเฟตจริง
การใช้งานจะขยายตัวเมื่อประสิทธิภาพความชื้นและไฟได้รับการแก้ไขพร้อมกัน บอร์ดที่ใช้ BMSC 517 ครอบคลุมกรณีการใช้งานเชิงโครงสร้างห้ากรณี:
- เปลือกผนังด้านนอก — แทนที่ OSB และไม้อัดด้วยทางเลือกอื่นที่ทนไฟและคงความชื้นหลังระบบหุ้ม
- เปลือกหลังคา — มีมิติเสถียรภายใต้การหมุนเวียนของอุณหภูมิ ไม่มีการแตกตัวที่เกี่ยวข้องกับการขยายตัว
- แผงใต้พื้นโครงสร้าง — EN13501-1 A1 FL จัดอันดับ; ทดสอบภายใต้ ASTM D2718 racking shear และ ASTM E72 บนแกนเหล็ก
- ภายในบุแผ่นบุรองแบบไม่รับน้ำหนัก — ใช้ในชุดพาร์ติชั่นกันไฟซึ่งแผ่นยิปซั่มจะต้องใช้หลายชั้น
- แผงสนับสนุนการเคลือบตกแต่ง — พื้นผิวที่มีความเสถียรสำหรับการเคลือบเมลามีน, HPL และ PVC ในงานต้อนรับและการดูแลสุขภาพ
ในการก่อสร้างแบบโมดูลาร์และแบบสำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความเสถียรของมิติที่สอดคล้องกันของวัสดุจะช่วยลดปัญหาการซ้อนของความทนทานที่เกิดขึ้นเมื่อแผงขยายหรือหดตัวระหว่างการประกอบในโรงงานและการติดตั้งที่ไซต์งาน
คุณสมบัติทางกลที่ควรค่าแก่การระบุ
นอกเหนือจากไฟและความชื้นแล้ว ประสิทธิภาพของโครงสร้างเป็นตัวกำหนดว่าบอร์ดสามารถแทนที่ OSB หรือผนังยิปซั่มในการใช้งานที่รับน้ำหนักได้หรือไม่ กลุ่มผลิตภัณฑ์ MagMatrix ใช้ตาข่ายไฟเบอร์กลาสทนด่างแรงดึงสูงสี่ชั้นฝังอยู่ในเมทริกซ์ BMSC 517 ส่งผลให้:
บอร์ด MagMatrix Sulfate MgO — ข้อมูลจำเพาะทางกลไกที่สำคัญ | คุณสมบัติ | มูลค่าประสิทธิภาพ |
| แรงดัดงอ | > 22 เมกะปาสคาล |
| แรงกระแทก | > 38 เมกะปาสคาล |
| ความสามารถในการละลายน้ำ (5·1·7 เฟส) | 0.034 ก./100 ก |
| อัตราการยิง (ASTM E119) | 2 ชั่วโมง |
| ระดับการเผาไหม้ (EN13501-1) | A1/A2 |
ตัวเลขเหล่านี้เหนือกว่าแผ่นยิปซั่มมาตรฐานในทุกตัวชี้วัดเชิงโครงสร้าง และเหนือกว่าบอร์ดคลอไรด์ MgO ในเรื่องความปลอดภัยของความชื้น สำหรับโครงการที่ต้องการ การเปรียบเทียบโดยตรงระหว่างระบบ MgO ที่มีซัลเฟตและคลอไรด์ ความแตกต่างที่เกิดขึ้นตลอดอายุการใช้งานของอาคาร
การตัดสินใจข้อมูลจำเพาะ
สำหรับสถาปนิกและวิศวกรโครงสร้าง คำถามสำคัญคือผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับรายงานการวิจัยการปฏิบัติตามข้อกำหนด (CCRR) หรือการยอมรับที่เทียบเท่าในเขตอำนาจศาลเป้าหมายหรือไม่ Intertek CCRR-0457 ซึ่งถือโดยบอร์ด MagMatrix ครอบคลุมการใช้งานแผ่นผนังภายใต้ IBC และ IRC ซึ่งหมายความว่าสามารถระบุได้โดยตรงโดยไม่ต้องมีการศึกษาทางวิศวกรรมพิเศษในแต่ละโครงการ
หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับความชื้นสูง การประกอบที่ทนไฟ หรือการก่อสร้างแบบโมดูลาร์ที่มีการควบคุมความชื้นระหว่างการขนส่งและการติดตั้ง บอร์ด MgO แมกนีเซียมซัลเฟต based on the BMSC 517 phase เป็นเวอร์ชันของบอร์ด MgO ที่ให้สิ่งที่หมวดหมู่สัญญาไว้ เคมีของสารยึดเกาะเป็นข้อกำหนดเฉพาะ — อย่างอื่นตามมาด้วย