MGO Board ทำมาจากอะไร?

หากคุณมีส่วนร่วมในการก่อสร้างการปรับปรุงใหม่หรือเป็นเพียงเจ้าของบ้านที่ค้นคว้าวัสดุก่อสร้างที่ยั่งยืนและยั่งยืนคุณอาจเจอคำว่า "MGO Board" ได้รับการขนานนามว่าเป็นทางเลือกที่หลากหลายและเหนือกว่าสำหรับ drywall แบบดั้งเดิมบอร์ดซีเมนต์และแม้แต่ไม้อัดความนิยมก็เพิ่มขึ้น แต่มันคืออะไรที่ให้ คณะกรรมการ MGO ชุดคุณสมบัติที่น่าประทับใจ? คำตอบอยู่ในองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์

บทความนี้จะแยกแยะคณะกรรมการ MGO ตรวจสอบส่วนผสมหลักแต่ละอย่างอธิบายว่าพวกเขาทำงานร่วมกันอย่างไร ทนไฟ - ที่ทนต่อรา - และ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สารละลายอาคาร

องค์ประกอบหลัก: การทำลายตัวย่อ

ชื่อ“ MGO Board” มาจากตัวแทนการผูกมัดหลัก: แมกนีเซียมออกไซด์ มักจะย่อเป็น MGO อย่างไรก็ตามมันเป็นวัสดุคอมโพสิตซึ่งหมายความว่าทำจากส่วนผสมของส่วนประกอบหลายอย่างที่เมื่อรวมกันสร้างผลิตภัณฑ์ที่มากกว่าผลรวมของชิ้นส่วน

บอร์ด MGO ทั่วไปประกอบด้วยการผสมผสานที่แม่นยำของส่วนผสมต่อไปนี้:

ส่วนประกอบ	ฟังก์ชั่นหลัก	คุณสมบัติที่สำคัญมันให้
แมกนีเซียมออกไซด์ (MGO)	เครื่องผูก / เมทริกซ์	ความต้านทานไฟ, ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง, ค่า pH สูง
แมกนีเซียมคลอไรด์ (MGCL₂) หรือแมกนีเซียมซัลเฟต (MGSO₄)	สารตั้งต้น / ตัวทำละลาย	กระตุ้นปฏิกิริยาก่อตัวเป็นซีเมนต์ที่มีผลผูกพัน
การเสริมเส้นใย	ความแข็งแรงและความยืดหยุ่น	ความต้านทานรอยร้าวความต้านทานแรงกระแทกความต้านทานแรงดึง
ฟิลเลอร์ (เช่น perlite, ขี้เลื่อย)	ตัวแทนการพกพา	คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาฉนวนกันความร้อนความร้อนการควบคุมต้นทุน
น้ำ (h₂o)	ตัวทำละลายและสารตั้งต้น	อำนวยความสะดวกในการเกิดปฏิกิริยาเคมีในระหว่างการบ่ม

แมกนีเซียมออกไซด์ (MGO): หัวใจทนไฟ

แมกนีเซียมออกไซด์เป็นดาวเด่นของการแสดง เป็นสารประกอบแร่สีขาวและแป้งที่ได้มาจากแร่แมกไนไซต์ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ (MGCO₃) หรือสกัดจากน้ำทะเลหรือน้ำเกลือ

การจัดหา: แมกนีไซต์ถูกเผา (ความร้อนที่อุณหภูมิสูง) เพื่อขับออกจากคาร์บอนไดออกไซด์ทิ้งไว้ข้างหลังแมกนีเซียมออกไซด์ปฏิกิริยามักเรียกว่าแมกนีเซีย คุณภาพและปฏิกิริยาของ MGO มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของคณะกรรมการขั้นสุดท้าย แหล่งที่มาที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างบอร์ดที่แข็งแกร่งและทนทาน

บทบาทสำคัญ: เมื่อผสมกับสารละลายเกลือแมกนีเซียมอนุภาค MGO จะได้รับปฏิกิริยาทางเคมีที่น่าสนใจทำให้เกิดพันธะซีเมนต์ที่ยากและมั่นคงอย่างไม่น่าเชื่อ แมกนีเซียมออกซิคคลอไรด์หรือซีเมนต์ oxysulfate นี้เป็นสิ่งที่ทำให้บอร์ดโครงสร้างแกนกลาง

ทำไมมันถึงสำคัญ: แมกนีเซียมออกไซด์นั้นไม่สามารถติดไฟได้อย่างสมบูรณ์ มันไม่ได้เผาไหม้ละลายหรือปล่อยควันพิษเมื่อสัมผัสกับไฟทำให้เป็นแหล่งพื้นฐานของความพิเศษของคณะกรรมการ ทนไฟ คุณสมบัติ

แมกนีเซียมคลอไรด์ (MGCL₂) หรือซัลเฟต (MGSO₄): คู่เร่งปฏิกิริยา

คุณไม่สามารถทำปฏิกิริยาได้หากไม่มีสารตั้งต้น ผง MGO ด้วยตัวเองเป็นข้อมูลเฉื่อย มันต้องการตัวเร่งปฏิกิริยาของเหลวในการเปิดใช้งานกระบวนการขึ้นรูปซีเมนต์ นี่คือที่แมกนีเซียมคลอไรด์ (มักมาจากน้ำทะเลหรือก้นทะเลโบราณเช่นที่ราบสูงชิงไห่-ทิเบตของจีน) หรือแมกนีเซียมซัลเฟต (เกลือ Epsom) เข้ามา

ปฏิกิริยา: เมื่อผสมกับน้ำเกลือแมกนีเซียมเหล่านี้จะสร้างสารละลายที่ทำปฏิกิริยากับผง MGO ปฏิกิริยานี้ก่อให้เกิดการวางเหมือนเจลซึ่งในที่สุดก็แข็งตัวให้กลายเป็นเมทริกซ์ที่เป็นของแข็งและคล้ายหินที่ผูกส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดเข้าด้วยกัน

ความสมดุลที่ละเอียดอ่อน: อัตราส่วนของ MGO ต่อเกลือแมกนีเซียมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ในอดีตบอร์ด MGO รุ่นแรกบางแห่งได้รับความทุกข์ทรมานจากปัญหาต่าง ๆ เช่นการไหลออก (สีขาว, เงินฝากแป้ง) และ "การบ่มเหงื่อ" เนื่องจากความไม่สมดุลของเกลือที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยาที่เหลือ การผลิตที่ทันสมัยและมีคุณภาพสูงได้แก้ไขสิ่งนี้เป็นส่วนใหญ่โดยใช้สูตรที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำและ MGO ที่มีปฏิกิริยาสูงเพื่อให้มั่นใจว่าปฏิกิริยาที่สมบูรณ์และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มั่นคง

เส้นใยเสริม: กระดูกสันหลังของความแข็งแรง

ในขณะที่ซีเมนต์แมกนีเซียมนั้นยาก แต่ก็ยังเปราะ เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นความต้านทานแรงดึง (ความต้านทานต่อแรงดึง) และความต้านทานต่อแรงกระแทกการเสริมเส้นใยเสริมจะถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนผสม นี่คือสิ่งที่ป้องกันไม่ให้บอร์ดแตกง่ายระหว่างการติดตั้งหรือจากความเครียด

ประเภทของเส้นใย: วัสดุเสริมที่พบมากที่สุดคือ ตาข่ายไฟเบอร์กลาส ฝังอยู่ภายในกระดานเหมือนเหล็กเส้นในคอนกรีต ผู้ผลิตบางรายยังใช้เส้นใยอินทรีย์หรือเส้นใยเซลลูโลสพิเศษ ประเภทความยาวและปริมาณของเส้นใยเหล่านี้มีผลโดยตรงต่อความยืดหยุ่นของบอร์ดและความแข็งแรงในการถือสกรู

ฟิลเลอร์: ตัวแทนที่มีน้ำหนักเบาและเป็นฉนวน

ฟิลเลอร์จะถูกเพิ่มเข้าไปในสารละลายด้วยเหตุผลหลายประการ: เพื่อลดความหนาแน่นโดยรวมของบอร์ดเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนและเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุ

ฟิลเลอร์ทั่วไป: เพอร์ไลต์ แก้วภูเขาไฟที่ขยายตัวเมื่อถูกความร้อนเป็นฟิลเลอร์ที่ได้รับความนิยมมาก มันมีน้ำหนักเบาเฉื่อยและให้ค่าฉนวนเล็กน้อย ชิปไม้ หรือ ขี้เลื่อย จากแหล่งที่ยั่งยืนบางครั้งก็ใช้เป็นฟิลเลอร์อินทรีย์ราคาประหยัด ฟิลเลอร์เหล่านี้จะกระจายอย่างสม่ำเสมอตลอดเมทริกซ์แมกนีเซียม

น้ำ: ตัวทำละลายที่จำเป็น

น้ำเป็นสื่อที่นำทุกอย่างมารวมกัน มันละลายเกลือแมกนีเซียมคลอไรด์หรือซัลเฟตเพื่อสร้างสารละลายทำปฏิกิริยาและช่วยให้ผง MGO และส่วนประกอบอื่น ๆ ผสมเข้ากับสารละลายที่เรียบและใช้งานได้ สารละลายนี้จะถูกสร้างขึ้นเป็นแผ่นและกด น้ำส่วนใหญ่ถูกใช้ในปฏิกิริยาเคมีหรือระเหยในระหว่างกระบวนการบ่มขยาย

กระบวนการผลิต: จากสารละลายเป็นแผ่น

การทำความเข้าใจส่วนผสมเป็นครึ่งเรื่อง วิธีการรวมกันเป็นวิธีอื่น

การผสม: ปริมาณที่แม่นยำของผง MGO ฟิลเลอร์และเส้นใยเสริมจะถูกผสมแห้ง แยกเกลือแมกนีเซียมละลายในน้ำ

การก่อตัวของสารละลาย: สารละลายของเหลวรวมกับส่วนผสมแห้งในเครื่องผสมเฉือนสูงเพื่อสร้างสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกันและหนา

การขึ้นรูป: สารละลายนี้จะถูกเทลงบนสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่โดยทั่วไปจะลงบนตาข่ายไฟเบอร์กลาสชั้นล่าง ตาข่ายอีกชั้นหนึ่งวางอยู่ด้านบนและสารละลายจะถูกบีบระหว่างลูกกลิ้งเพื่อสร้างแผ่นที่มีความหนาอย่างสม่ำเสมอ

บ่ม: นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด แผ่นที่เกิดขึ้นจะถูกทิ้งไว้เพื่อรักษาเป็นเวลาหลายวันภายใต้อุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมได้ สิ่งนี้ช่วยให้ปฏิกิริยาทางเคมีเสร็จสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์ส่งผลให้บอร์ดแข็งและมีเสถียรภาพ การบ่มที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันปัญหาดังกล่าวด้วยการออกดอก

การอบแห้งการตัดแต่งและการตกแต่ง: หลังจากการบ่มบอร์ดจะถูกทำให้แห้งในเตาอบเพื่อขจัดความชื้นที่เหลืออยู่ตัดให้มีขนาดที่แม่นยำและสามารถขัดหรือมีรูปทรงของพวกเขา

ทำไมองค์ประกอบนี้ทำให้ MGO Board เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่า

การผสมผสานที่เฉพาะเจาะจงของแร่ธาตุและเส้นใยส่งผลให้วัสดุที่มีคุณสมบัติที่โดดเด่น:

ความต้านทานไฟที่ไม่มีใครเทียบ: องค์ประกอบที่ใช้แร่ธาตุหมายความว่ามันถูกจัดเป็นวัสดุก่อสร้างที่ไม่ติดไฟได้ (มักจะได้รับการจัดอันดับไฟคลาส A) โดยทั่วไปสามารถทนต่อเปลวไฟโดยตรงเป็นเวลานานกว่าสองชั่วโมงโดยไม่ล้มเหลว

ความต้านทานพิเศษต่อเชื้อราและโรคราน้ำค้าง: สภาพแวดล้อมค่า pH สูง (อัลคาไลน์) ของซีเมนต์แมกนีเซียมนั้นเป็นศัตรูกับการเจริญเติบโตทางชีวภาพโดยเนื้อแท้ ซึ่งแตกต่างจาก drywall หรือไม้ที่ต้องเผชิญกับกระดาษราและโรคราน้ำค้างไม่มีอะไรจะกินและไม่สามารถเจริญเติบโตได้ทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีความชื้นสูง

ความทนทานและความแข็งแกร่ง: คณะกรรมการที่ได้รับนั้นยากและทนต่อแรงกระแทก มันยอดเยี่ยม ความต้านทานความชื้น การถือครองดีกว่า drywall ในสภาพที่เปียกชื้นและไม่พังทลายเหมือนบอร์ดซีเมนต์เมื่อเวลาผ่านไป

ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: MGO Board มักถูกเน้นว่า วัสดุก่อสร้างที่ยั่งยืน - การผลิตต้องใช้พลังงานน้อยกว่าปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์หรือบอร์ดยิปซั่ม มันปลอดจากแร่ใยหินไฟเบอร์กลาส (นอกเหนือจากตาข่ายเสริม) และ VOC ที่เป็นอันตรายอื่น ๆ (สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย) ซึ่งมีส่วนทำให้คุณภาพอากาศในร่มดีขึ้น

แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณา

ด้วยคุณสมบัติของมันจึงใช้บอร์ด MGO เป็น:

ปลอกหุ้มด้านนอก ใต้ผนังหรือปูนปั้น

ผนังภายในและเพดาน แทนที่ drywall

สารตั้งต้นสำหรับกระเบื้อง ในห้องน้ำฝักบัวและห้องครัว

การรองรับ สำหรับพื้นและหลังคา

แอสเซมบลีไฟ สำหรับผนังประตูและพาร์ทิชัน

เมื่อเลือกบอร์ด MGO สิ่งสำคัญคือการจัดหาจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งใช้สูตรที่สมดุลและเทคนิคการบ่มที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพในระยะยาว

บทสรุป

ดังนั้น MGO Board ทำมาจากอะไร? มันเป็นวัสดุคอมโพสิตคอมโพสิตที่มีความซับซ้อนซึ่งออกแบบมาจากซีเมนต์แมกนีเซียมออกไซด์แบบปฏิกิริยาเสริมด้วยเส้นใยและดัดแปลงด้วยฟิลเลอร์ที่มีน้ำหนักเบา องค์ประกอบที่ใช้แร่ธาตุเฉพาะนี้เป็นแหล่งโดยตรงของสิ่งที่น่าทึ่ง ไฟไหม้ , กันน้ำ , และ กันความเน่าเปื่อย ลักษณะเฉพาะ. MGO Board มีความทนทานหลากหลายและมีความทนทานหลากหลายและ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม วิธีแก้ปัญหาสำหรับความท้าทายในการก่อสร้างที่ทันสมัยพิสูจน์ว่าอนาคตของการสร้างอาจก่อตั้งขึ้นบนพื้นหินแมกนีเซียม